測(cè)溫過程中熱電偶的電位<； br/>； 溫度非線性特征表明，使用中補(bǔ)償導(dǎo)線將熱電偶熱端的熱點(diǎn)傳遞給二次表或恒溫控制室，在末端用二次表進(jìn)行冷端溫度補(bǔ)償后，現(xiàn)場(chǎng)熱電偶熱端溫度測(cè)量的工藝介質(zhì)溫度。 溫度補(bǔ)償通過二次表和控制系統(tǒng)內(nèi)的軟件內(nèi)置熱點(diǎn)<； br/>； 溫度對(duì)照表、二次表通過收集導(dǎo)線末端的熱點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)償，并且是表自身檢測(cè)出的冷點(diǎn)溫度(二次表設(shè)置場(chǎng)所的環(huán)境溫度)，該檢測(cè)溫度計(jì)無論是熱電偶還是熱電阻(因?yàn)榄h(huán)境溫度低，所以幾乎都使用PT100熱電阻)都能測(cè)溫，通過軟件進(jìn)行調(diào)查，得到型號(hào)(表接觸的熱電偶型) 的熱點(diǎn)，加上加法器收集的熱點(diǎn)和換算的熱點(diǎn)后，調(diào)查表求出對(duì)應(yīng)的溫度，顯示現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的溫度。 根據(jù)熱電偶和二次計(jì)的測(cè)溫原理可知，為了得到實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的溫度zui，重要的是熱點(diǎn)的溫度對(duì)照表，只有該對(duì)照表能夠得到電位的溫度對(duì)應(yīng)關(guān)系。 如果技術(shù)人員懷疑現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的溫度不能通知儀表人員修理，儀表人員也必須具有相應(yīng)型號(hào)的熱電勢(shì)的溫度對(duì)應(yīng)關(guān)系可以知道現(xiàn)場(chǎng)熱電偶是否正常，因此電位為<； br/>； 溫度對(duì)照表很重要，但現(xiàn)實(shí)中很多儀表維護(hù)人員沒有對(duì)照表，或者在維護(hù)時(shí)沒有攜帶。 在這種情況下，尋找對(duì)照表修理熱電偶不僅浪費(fèi)了時(shí)間，也影響了生產(chǎn)的進(jìn)展。 通過多年的維護(hù)工作，可以在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)熱電偶時(shí)無需對(duì)照表即可迅速處理故障。 石油化學(xué)工業(yè)中使用的熱電偶zui經(jīng)常使用k型和e型的熱偶，偶然看對(duì)照表發(fā)現(xiàn)熱點(diǎn)的溫度不是線性關(guān)系，但電位和溫度關(guān)系e型大多對(duì)應(yīng)10度為0.6mv，k型大多對(duì)應(yīng)10度為0.4mv。 現(xiàn)場(chǎng)用萬用表檢測(cè)熱電偶連接端子處的熱點(diǎn)電位，除以0.6或0.4后，乘以10即可得到熱電偶的測(cè)量溫度，該溫度由于沒有冷端補(bǔ)償，因此比實(shí)際溫度低，低的是環(huán)境溫度，該環(huán)境溫度基本上可以假定為能夠得到。 將環(huán)境溫度加上換算后的溫度，幾乎可以得到被測(cè)量點(diǎn)的溫度，該溫度與控制室溫度相比，可以得知熱電偶的顯示是否正常。 由于熱點(diǎn)的趨勢(shì)和溫度不是線性的，因此該估計(jì)溫度誤差很大，但是對(duì)應(yīng)于維護(hù)，技術(shù)人員應(yīng)該不按時(shí)和顯示溫度差很大，不會(huì)有一次兩度的差異，因此該處理方法是可行的，使用該方法可以得知現(xiàn)場(chǎng)熱電偶還是補(bǔ)償布線直接發(fā)生故障 用該方法判斷后，如果沒有發(fā)現(xiàn)故障原因，則能夠拔出熱電偶芯的是帶有普通保護(hù)套筒的熱電偶，如果是套管的狀態(tài)、有無內(nèi)部浸水現(xiàn)象、熱電偶與支柱的接觸是否良好、長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的熱電偶的普通長度不足、安裝形式不同， 與補(bǔ)償導(dǎo)線不匹配的現(xiàn)象，zui多為浸水、松動(dòng)、接觸電阻大、配線松動(dòng)或護(hù)套泄漏現(xiàn)象，這些問題可以通過觀察測(cè)試器和熱電偶的芯來判斷和解決。 因此，該方法在現(xiàn)場(chǎng)熱電偶顯示低(與實(shí)際值差異大)，判斷顯示變動(dòng)、顯示高度、溫度不穩(wěn)定方面非常實(shí)用方便，加快了維護(hù)速度和效率。

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