現(xiàn)場溫控儀表系統(tǒng)常見故障程序分析目前，隨著石油化學、鋼鐵、造紙、食品、醫(yī)藥企業(yè)自動化水平的提高，對現(xiàn)場儀表維修人員的技術水平提出了更高的要求。 為縮短儀表故障處理時間，保證安全生產(chǎn)提高經(jīng)濟效益，本文就儀表現(xiàn)場維護經(jīng)驗為儀表維護人員提供參考。 分析現(xiàn)場儀表故障原因時，特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，可能是現(xiàn)場儀表系統(tǒng)的故障原因。 因此，必須從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和技術操作系統(tǒng)兩方面進行綜合思考、仔細分析和檢查原因。 注意:在分析溫控儀表系統(tǒng)故障時，首先要注意，該系統(tǒng)儀表多用電動儀表測量、指示和控制，該系統(tǒng)儀表的測量延遲較大。 (1)溫度控制儀表系統(tǒng)的指示值突然變化為zui大或zui小，通常是儀表系統(tǒng)的故障。 溫度控制計系統(tǒng)因測量延遲較大，不會發(fā)生急劇變化。 這種情況下的故障原因多為熱電偶、熱阻、補償導線的斷線和振蕩器的放大器發(fā)生故障。 (2)溫度控制儀表系統(tǒng)指示發(fā)生快速振動現(xiàn)象，控制參數(shù)的PID調(diào)整往往不適當。 (3)溫度控制儀表系統(tǒng)的指示大幅度緩慢變動的原因很可能是過程操作的變化，如果此時過程操作沒有變化的話，很可能是儀表控制本身的故障。 (4)溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟:檢查調(diào)節(jié)閥的輸入信號是否變化，輸入信號是否變化，調(diào)節(jié)閥工作，檢查調(diào)節(jié)閥膜的膜是否泄漏的調(diào)節(jié)閥定位器的輸入信號是否變化，輸入信號是否變化 檢查輸出信號是否變化，檢查定位器是否發(fā)生故障的定位器的輸入信號是否有變化，檢查調(diào)節(jié)器的輸出是否有變化，調(diào)節(jié)器的輸入沒有變化時，輸出有變化時是調(diào)節(jié)器本身的故障。

本文熱電偶高頻詞： 信號  故障 

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